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G97和G96:用于恒定表面速度CNC编程的Gcode

文章来源:    时间:2020-08-27

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如果您对速度和进给有所了解,或者您曾经浏览过任何工具目录,则必须对表面速度有所了解。基本上,它是用于定义工具的尖端能够在工件上移动的速度的量。与主轴RPM相比,它更方便,因为它不依赖于直径。对于任何特定的RPM,表面速度最终都会在距中心点的每个距离处发生变化。
 
G96和G97均表示CNC加工中的恒定表面速度代码。当试图控制组件的旋转速度时,可以选择两种模式。G96用于恒定切削表面速度,G97用于恒定主轴表面速度。
 
什么是G97代码?
要控制主轴的RPM,可以直接将G97代码用于恒定主轴速度命令。对于大多数控件,您只需输入G96代码即可告诉机器以恒定的表面速度行驶。G97用于取消G96并返回到主轴上的正常RPM模式。它在许多情况下很有用,例如需要中心线工作的情况,例如攻丝和钻孔。
 
格式
G97 S --- M–
 
G97 S2000 M03
 
在此,G97为主轴恒定速度指令,S为工件或主轴的RPM,M03为主轴方向。
 
什么是g96代码?
当需要恒定的切削速度或表面速度时,可以使用G96代码。速度显示了工具每分钟能够沿着组件表面移动的距离。因此,当选择G96时,主轴速度将通过机床控制自动改变。这样可以确保即使在加工时直径发生变化,材料表面的速度仍保持恒定。
 
该切削速度取决于夹紧方法,零件形状,切削工具和材料。当刀具靠近零件的中心线时,主轴转速开始增加,直到达到机床的最大主轴转速。通常不是一个好主意,因为在该速度下,离心力可能会使小车无法牢固地固定工件。
 
要设置零件直径减小时机器要达到的最大速度,您将不得不使用G50命令。速度将按照G50命令的要求进行钳制。
 
格式
典型的G96块通常看起来像这样:G96 S— M–
 
G96 S200 M03(或M04)
 
G96表示恒定表面速度代码,S表示以米/分钟为单位的切削速度,M04或M03表示主轴旋转方向。
 
下面给出的是应遵循的使用G96和G97的最佳实践:
 
使用常规的RPM模式,即G97,直到定位工具以开始路径
此时切换到G96并通过
重新定位为下一张通行证之前,请再次将其切换回G97
请勿在每次切割时都使用G96。当切割的结束和开始的直径明显不同时使用
根据具体情况为代码G96的每次使用设置正确的RPM限制。
加起来
从G96切换到G97时,定义特定的主轴速度非常重要。由于命令G50不能与G97一起使用,因此需要注意并确保夹具和卡盘的最低可能速度不会超速。
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